重庆君和高科致力于研发、生产国产切削刀具，为生产企业提供降本增效的切削方案。现响应国家号召，助力新能源产业链。君和高科为某风电齿轮生产企业开发的精铣、免磨刀片已经成功实现应用。其在风电齿轮加工中使用了君和高科生产的刀片，改善了加工工艺，并大幅降低了刀片成本。
CNMG120408-MA 这一串数字我们可能都很熟悉，比较专业的人士看见后可能脑海里刀片的形状颜色用途都会很明确，能根据这串字母能直接配出刀杆。而有的人可能只是觉得它比较眼熟，却不知道它代表什么意思，为什么加工时这个刀片最佳选择是那个刀杆？首先这个要从刀具的命名规则说起，先上一张君和高科命名规则的图表。以上是命名规则表下面细讲一下，前半部分的四个字母第一个字母—特指刀片的形状。像我们最常用...
我们在金属材料切削加工过程中，如何选择刀具这是每一个工程师必须要面对的问题。 刀具的选择要考虑诸多的问题，那么我们就会遵循相应的原则。例如效率优先原则、加工精度优先原则、稳定性优先原则、经济性优先原则等。 首先跟大家谈谈效率优先原则。效率优先原则实际上与其他的原则是密切联系相辅相成的，尤其是经济性优先原则。要求加工效率的目的就是为了提高我们加工的一个经济性。但是效率原则是重中之重，所以我们将...
1、车削细长轴时，产生变形和振动的原因有哪些?可采取哪些解决措施?答:车削细长轴时，产生变形和振动的原因有:(1)、工件受切削热伸长产生弯曲变形。.(2)、工件在切削力作用下产生弯曲和振动。(3)、工件自重、变形引起的振动。(4)、工件在离心力作用下加剧了弯曲和振动。采取的解决措施有: (1)、使用中心架; (2)、使用跟刀架; (3)、 减少热变形;(4)、合理选择车刀的几何形状和切削用量...
切削速度、进给速度和切削深度，都对刀具寿命有影响。切削深度影响最小，进给速度影响较切削深度大些。切削速度对刀具的寿命影响最大。为获得最佳刀具寿命：（1）最大化ap-以减少走刀次数；（2）最大化fn-以缩短切削时间；（3）降低Vc-以获得最佳刀具寿命。切削深度的影响：过小（1） 切屑失控（2） 振动（3） 过热（4） 不经济过深（1） 高功率消耗（2） 刀片破裂（3） 切削力增大进给速度的影响...
切削金属时，刀具切入工件，刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。一、车刀切削部分的组成三面二刃一刀尖车刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成。1）前刀面 刀具上切屑流过的表面。2）主后刀面 刀具上与工件上的加工表面相对着并且相互作用的表面，称为主后刀面。3）副后刀面 刀具上与工件上的已加工表面相对着并且相互作用的表面，称为副后刀面。4）主切削刃 刀具...
一、切削刀具的基本分类按端部几何形状分：平底端铣刀平底R角端铣刀球头端铣刀可转位镶嵌式端铣刀二、切削刀具的基本几何结构三、切削刀具的几何精度用于精加工的切削刀具，切削刃必须具有很好的轮廓精度。刀具的几种可能轮廓偏差轮廓精确；由于研磨过程不够精确，而导致在刃部产生不规则碎面；由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差。如果对工件精度要求非常高,应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具。四、保...
在日常设计中，关于各类加工方式和不同精度、粗糙度的对应关系，总是不容易判断。不知道能不能达到设计精度。当然，最方便的办法是问供应商，但是问完供应商，也不太清楚供应商是做的精度、粗糙度是超过行业标准还是低于行业标准。所以根据日常工作经验和搜集的资料整理了下面2个表格，供日常查看。第一个表格是加工方式——尺寸精度的对应表。绿色为经济等级，黄色为可以达到的等级：绿色为经济等级，黄色为可以达到的等级...
1．金刚石刀具材料金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。⑴ 金刚石刀具的种类① 天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年...
之前有次在客户加工现场试刀，操作师傅问我刀片盒子上面的P、M、K等代表什么？下面简单讲一下.刀片盒子上面的字母代表刀片可以加工的种类。P类:硬质合金在P类的切削范围是指碳钢，铸钢包括0.25-0.25%C淬火和调质，易切钢包含退火与淬火调质，低碳合金钢含金元素少于5%的范围，高碳合金钢铸铁及工具钢其中含退火性及淬火调质系列的。M类:在M类型中范围较小，不锈钢其中材质有铁素体/马氏体，铸钢材质...
选择最佳刀具是保证切削加工获得成功的一项关键工作，而且是一项需要反复进行的经常性工作，它直接影响到加工循环时间和加工车间的竞争力。选择刀具就是要挑选出与加工机床相匹配，并能在最短的加工循环时间内，以最低的成本和最高的质量切削加工出零件特征的刀具。以下是选择金属切削刀具时需要考虑的一些主要因素。（1）最重要的刀具如果任何一种刀具停止工作，生产都会出现停顿。但这并不意味着，应该对每种刀具都予以同...
刀具的牌号是刀片基体的材质，主要分为P类、K类、M类等下面讲一下各做牌号的性能及用途：P类硬质合金由WC、TiC、和Co组成，也称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。随着TiC质量分数的提高，钴质量分数相应减少，硬度及耐磨性增高，抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。K类硬质合金由WC和Co组成，也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。随着钴质量分...
今天给大家分享一下机加工行业相关的软件，喜欢的朋友可以多多支持哦！第一个：NXUG这个相信大家都不会模式，或多或少都接触过一点，UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，并且满足各种工业化需求，提供了经...
在加工过程中，有时候很难用标准刀具进行加工，例如：工件热处理后硬度增加；工件为不锈钢材质，容易粘刀；工件的表面几何形状非常复杂，等等。这时标准刀具已不能满足加工需要，只有使用非标准刀具才能达到合适的加工效果。非标刀具订制价值高。而且非标刀具订制的注意事项很多。机械加工企业应该明白，它不仅仅是一个生产计划。要特别注意以下两方面：一. 非专门订制的刀具主要解决两个问题，尺寸问题和表面粗糙度问题 ...
机加工中对于零件表面质量要求，需要通过“表面粗糙度”指标进行测定。下面是对于常见零件表面粗糙度疑问、表示符号及各问题总结。何为表面粗糙度？用来表示加工零件表面是否光滑的一个指标，属于一种围观几何形状误差范围。为什么会出现表面质量问题？加工零件在机加时，刀具、机械振动、零件材质、摩擦等因素影响，总会出现的一种误差。国内表面粗糙度执行标准包括1、GB/T 3505 2000 表面粗糙度术语表面及...
随着我国风电产业的进步，国内企业在风电齿轮箱方面的配套也取得了快速发展。风电齿轮箱是几类风电机组的重要部件，其主要功能是将风叶在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。数据显示，目前全球85%以上的风电整机都是带有齿轮箱的机型。并且，由于稀土价格上涨给永磁直驱机组带来成本上的压力，预计今后带齿轮箱机型的机组的比例还会增加。这就给国内风电主齿轮箱制造厂家带来了机遇，但也同时带来...
重庆君和高科科技有限公司，位于重庆市合川区轻纺工业园，是一家专业研发、生产、制造各类高性金属陶瓷、非金属陶瓷、超硬刀具（NCBN、PCD）、硬质合金数控刀片及非标刀具的企业。公司在优化专业技术团队、研发团队、管理团队的基础上，特邀国内顶级刀片加工技术及应用、设计专家团队的深度融合。公司拥有美国联瑞搅拌磨、德国DORST精密压机、真空压力烧结炉、WENDT高精度数控周边磨等国内外先进的刀片生产...
